常見蝶閥出現(xiàn)的故障及解決方式：
　　可能發(fā)生的故障:
　　密封面泄漏：
　　1.蝶板、密封面夾有異物。
　　2.蝶板、密封面關(guān)閉位置吻合不正。
　　3.出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均。
　　*除方法：
　　1.*除雜質(zhì)，清洗閥門內(nèi)腔。
　　2.調(diào)整蝸輪或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘，讓閥門處于正確的關(guān)閉位置。
　　3.檢測(cè)配裝法蘭的平面及螺栓壓緊。
　　蝶閥閥門兩端面泄漏
　　1.兩側(cè)密封墊失效。
　　2.管法蘭緊力不均或未壓緊。
　　3.密封圈上、下密封墊片失效。
　　解決方式：
　　1.更換密封墊片。
　　2.壓緊法蘭螺栓。
　　3.卸下閥門的壓圈，更換密封圈，失效墊片。
　　蝶閥按結(jié)構(gòu)形式上可分偏置板時(shí)、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。按連接形式可分為法蘭連接和對(duì)夾式麗娜姐，按轉(zhuǎn)動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)和液動(dòng)幾種。
　　蝶閥該怎么保養(yǎng)：
　　1、蝶閥液壓設(shè)備設(shè)備完成后，依照說明書給設(shè)備增加必定的油。新品油經(jīng)過過濾才能夠參加油箱。
　　2、初度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要承認(rèn)電動(dòng)機(jī)滾動(dòng)的方向是不是準(zhǔn)確
　　3、初度運(yùn)轉(zhuǎn)后，蓄能器里的壓力要用氮?dú)?，必定不要用氧氣，這么易發(fā)作爆炸。
　　4、應(yīng)經(jīng)常查看機(jī)器的各個(gè)零件是不是正常和損壞，若不正常要及時(shí)替換，避免發(fā)作事端。
　　5、有毛病指示亮、漏油等異?，F(xiàn)象發(fā)作，要及時(shí)的進(jìn)行查看，假如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行修理。
　　蝶閥維修需要注意的幾點(diǎn)：
　　1、蝶閥液壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備呈現(xiàn)毛病時(shí)，應(yīng)找到修理人員及時(shí)找到毛病，進(jìn)行修理
　　2、當(dāng)對(duì)設(shè)備中的零件進(jìn)行替換時(shí)，應(yīng)先將蓄能器中的油到出，避免事端的發(fā)作。
　　3、對(duì)電器類零件進(jìn)行替換時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉電源，避免呈現(xiàn)觸電的事端。
　　4、修理時(shí)，要查看螺絲的強(qiáng)度和硬度是不是到達(dá)生產(chǎn)廠的規(guī)則要求。
　　蝶閥閥門安裝維修注意事項(xiàng)
　　1、在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。
　　2、開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。
　　3、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應(yīng)先打開旁通閥。
　　4、應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。
　　5、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向*須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
　　6、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。
　　7、閥門安裝前*須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行******標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
　　8、蝶閥中的橡膠彈性體在連續(xù)使用中，會(huì)產(chǎn)生撕裂、磨損、老化、穿孔甚至脫落現(xiàn)象。而傳統(tǒng)的熱硫化工藝很難適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的需要，修復(fù)時(shí)要采用專門的設(shè)備，消耗大量熱能和電能，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。當(dāng)今逐步采用高分子復(fù)合材料的方法替代傳統(tǒng)方法，其中應(yīng)用*多的是福世藍(lán)技術(shù)體系。其產(chǎn)品所具備的******的粘著力及*色的抗磨損、抗撕裂性能，確保修復(fù)后達(dá)到甚至超出新部件的使用周期，大大縮短停機(jī)時(shí)間。
　　閥門的流量系數(shù)是衡量閥門流通能力的指標(biāo)，流量系數(shù)值越大，說明流體流過閥門時(shí)的壓力損失越小。流量系數(shù)值隨閥門的尺寸、型式、結(jié)構(gòu)而變化。