理論背景

鐵磁質(zhì)在磁化時，磁場線會搜索小的電阻， 而將引入磁導(dǎo)媒介中。如果磁場線通過不佳的磁導(dǎo)區(qū)域，如表面的裂紋，這 通過高磁電阻導(dǎo)致通量改變。這就在表面產(chǎn)生了漏磁通，它 成了鐵磁粒子的 積，讓表面的缺陷清晰可見。（見圖解描述）

磁粉檢驗主要分成兩組特殊材料:

軟磁材料含有較少的剩磁感應(yīng) （磁場分割后沒有明顯的向外磁場）

硬磁材料含有較高的剩磁感應(yīng) （外來磁場分割后，用于檢測部分磁化，仍有較高的剩余磁性）

從漏磁通得出的信號

測試時，磁粒子在材料磁化期間被應(yīng)用到檢測部分的表面。它們通過產(chǎn)生的磁場穿過漏磁場沿著裂紋 何形狀被定向。

磁粒子通過包圍和（必要時熒光）著色劑清晰可見的被突出顯示出來。

磁化須依次在兩個方向進(jìn)行，以便能夠保證缺陷至少在一個方向穿過磁場。

先決條件

通過磁粉處理，可以測試所有含有磁性滲透性μ>100μH/m的鐵磁質(zhì)。所有的鑄鋼和鑄鐵種類都屬于此項目。（例外：奧氏體結(jié)構(gòu)）

所有表面有裂紋的材料，依據(jù)它們的位置，都能夠找到一個足夠的組成部分以創(chuàng)建磁場。鑒定一個裂紋低的延伸須寬1μm，深10μm，長100μm。

操作優(yōu)點

磁粉檢驗的優(yōu)點相對于滲透檢測，在表面 何形狀、表面粗糙和微結(jié)構(gòu)方面的缺陷發(fā)現(xiàn)中有很大程度的不敏感性。

檢測介質(zhì)的測定

據(jù)對比生成的形式進(jìn)行不同的磁粉檢測介質(zhì)的測定。

可區(qū)分為以下類型：

I. 熒光的 （在UV射線下指示可見）

II. 非熒光的 （在自然光下指示可見）

III. 自然光和熒光的

在固定的系列檢測中，主要是使用熒光檢測介質(zhì)。若是須在外面或是不斷在不同的地點進(jìn)行檢查，自然光的檢測介質(zhì)具有優(yōu)勢。在這兒，須特別注意檢測介質(zhì)不同的敏感性。

濕或干的檢測介質(zhì)

據(jù)在指示敏感度和應(yīng)用反面的高要求，現(xiàn)今使用的大多是濕檢測介質(zhì)。干檢測介質(zhì)的磁化微粒的粒狀表面(ca. 20 μm - 300μm)限制了應(yīng)用范圍并且難以處理。 據(jù)粒狀大小直至1μm，探測敏感度在濕檢測介質(zhì)中顯著較高。 此外，添 劑（如用于防蝕添 劑）可直接添 ，不需單獨分開補充。

輸介質(zhì)

水或是油可以作為檢測的 輸介質(zhì)被使用：

為使用水不產(chǎn)生清除費用，并且沒有問題（有氣味或是肌膚反應(yīng)），所以只有在檢測準(zhǔn)則要求時才使用油。例如，在使用極 腐蝕抵抗力的組件時，或是須檢測特別油的表面部分時。

供應(yīng)形式

濕檢測介質(zhì)通常是以超濃縮物的形式提供。它包括了除鐵磁性微粒外所有的濕潤和防蝕添 劑，并且須按照生產(chǎn)廠家說明稀釋使用。這 通過單一成分的錯誤混合，很大程度上的減小誤差。使用者可以通過改變添 濃縮使其指示敏感度達(dá)到需求。